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Nach oben Mit der Produktion von Schaberklingen und Schneidklingen für Werkzeugmaschinen haben wir im Jahr 2008 mit einer 5.000 Quadratmeter großen Werkstatt und etwa 100 Mitarbeitern begonnen. Wir sind derzeit in ganz Südostasien, Südamerika, dem Nahen Osten, Europa und Nordamerika tätig. Schaberklingen und maßgeschneiderte Schneidmesser sind die Hauptprodukte, die in Branchen wie Kunststoff, Metallurgie, Forstwirtschaft, Chemiefasern, Elektrogeräten, Druck, leichter Textilpapierherstellung, Bergbau und Baugewerbe weit verbreitet sind. Unser Unternehmen verfügt über starke technische Fähigkeiten, komplette Ausrüstung, fortschrittliche Prozesse und hervorragende Qualität. Bei der Produktion werden nur geprüfte, hochwertige Stahlmaterialien sowie fortschrittliche Wärmebehandlungs- und Prüfgeräte (wie elektrische Messschieber, Skleroskope und Spektroskope deutschen Ursprungs) verwendet, um den Kunden Produkte mit geeigneter Härte sowie scharfen und langlebigen Schneidkanten zu bieten. Wir halten an der Geschäftsphilosophie „Technologische Innovation, Qualität an erster Stelle“ fest und arbeiten stetig und umsichtig und streben nach Exzellenz. Nach oben Wir haben die ISO9001:2008-Zertifizierung für internationale Qualitätssicherungssysteme erhalten. Dank der gründlichen Forschung und kontinuierlichen Innovation unseres Forschungs- und Entwicklungsteams wurden für einige unserer Produkte mehrere nationale Patente angemeldet. Die Erfahrung von Entwicklung und Erfolg hat uns gelehrt, dass Integrität die Grundlage unserer Kommunikation ist. Mit einem integren Herzen streben wir danach, Freundschaften mit Menschen auf der ganzen Welt aufzubauen, und halten uns dabei an den Grundsatz, dass Geschäfte auf humanitäre Weise abgewickelt werden sollten. Echte Produkte machen echte Geschäfte.
Unsere Hochleistungsrakel und Maschinenwerkzeugklingen werden in einer breiten Palette von Breiten, Längen, Durchmessern und Stärken hergestellt, die speziell für Ihre Produktionen entwickelt wurden.
Nach oben Wir freuen uns sehr über Ihre OME-Branding-Anforderungen an unsere Schaberklingen und Werkzeugmaschinenklingen.
Wir bieten unseren Kunden einen One-Stop-Kauf, Sie können eine sichere und angenehme Zusammenarbeit mit uns genießen.
Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Klingen- und Messerindustrie steht Ihnen unser Team mit kompetenten Vorschlägen für Ihre Produktionen zur Seite.
Bei der Auswahl des richtigen Rakelmessers für verschiedene Arten von Druckaufträgen müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Hier sind einige wichtige Überlegungen, die Ihnen helfen sollen, eine fundierte Entscheidung zu treffen: Materialkompatibilität: Berücksichtigen Sie die Art der Tinte oder Beschichtung, die im Druckauftrag verwendet wird. Für unterschiedliche Tinten und Beschichtungen eignen sich unterschiedliche Rakelmaterialien. Beispielsweise werden für lösungsmittelbasierte Tinten häufig Rakel aus Stahl verwendet, während Rakel aus Kunststoff oder Verbundwerkstoff möglicherweise besser für wasserbasierte oder UV-Tinten geeignet sind. Klingenstärke: Die Dicke der Rakelklinge beeinflusst deren Leistung. Dickere Klingen sorgen für mehr Stabilität und Halt, während dünnere Klingen mehr Flexibilität bieten. Die Auswahl hängt von der Druckmaschine, dem Bedruckstoff und den gewünschten Druckergebnissen ab. Dickere Klingen werden normalerweise für eine stärkere Tintenabdeckung oder bei Anwendungen verwendet, bei denen Stabilität von entscheidender Bedeutung ist, während dünnere Klingen für feine Drucke oder empfindliche Substrate geeignet sind. Klingenkante: Rakelklingen gibt es mit unterschiedlichen Kantenprofilen, z. B. abgeschrägten Kanten, Lamellenkanten oder Radiuskanten. Die Wahl der Kante hängt vom Druckverfahren, dem Substrat und der gewünschten Druckqualität ab. Abgeschrägte Kanten sind vielseitig einsetzbar und werden häufig verwendet, Lamellenkanten sorgen für eine hervorragende Dosierung und Radiuskanten eignen sich für empfindliche Substrate. Härte des Klingenmaterials: Die Härte der Rakelklinge beeinflusst deren Verschleißfestigkeit und Lebensdauer. Weichere Klingen passen sich besser an unregelmäßige Oberflächen an, während härtere Klingen eine längere Lebensdauer bieten, jedoch möglicherweise häufigere Einstellungen erfordern. Berücksichtigen Sie das Substrat und die Druckbedingungen, um die optimale Härte für Ihre spezifische Anwendung zu ermitteln. Rakeldruck: Der von der Rakel auf den Raster- oder Tiefdruckzylinder ausgeübte Druck sollte für den Druckauftrag geeignet sein. Unzureichender Druck kann zu einer unzureichenden Farbübertragung führen, während zu hoher Druck den Aniloxzylinder beschädigen oder zu übermäßigem Verschleiß der Rakel führen kann. Erfragen Sie die empfohlenen Druckeinstellungen beim Hersteller der Druckmaschine und des Rakelmessers. Druckerempfehlungen: Wenden Sie sich für Empfehlungen an den Hersteller des Druckers oder der Druckmaschine. Sie haben häufig spezielle Richtlinien oder Anforderungen an Rakelmesser, um die Leistung zu optimieren und die Kompatibilität mit ihren Druckgeräten sicherzustellen. Versuche und Tests: Führen Sie Leistungstests mit verschiedenen Rakeloptionen durch, um Farbdosierung, Druckqualität, Verschleißeigenschaften und Gesamtleistung zu bewerten. Dies wird Ihnen helfen, das beste Rakelmesser für Ihren spezifischen Druckauftrag zu finden. Denken Sie daran, dass jeder Druc...
9CrSi ist einer der am häufigsten verwendeten Rohstoffe für Schneidwerkzeuge und ein legierter Werkzeugstahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt. Es enthält typischerweise etwa 0,9 % Kohlenstoff, 0,9 % Silizium, 0,4 % Mangan, 0,035 % Schwefel und 1,5 % Chrom. 9CrSi-Stahl bietet eine gute Verschleißfestigkeit, hohe Härte und mäßige Zähigkeit. Daher eignet es sich für Schneid- und Schlitzanwendungen, bei denen eine hohe Verschleißfestigkeit und Härte erforderlich sind. Oben Wir produzieren kundenspezifische 9CrSi-Schneidwerkzeuge wie Stoffschneideklingen, Kartonschneideklingen, Schredderklingen, Holzschneideklingen usw. Wenn Sie weitere Fragen zu Schneidwerkzeugen von 9CrSi haben, rufen Sie noch heute das Top We-Team an.
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