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Bei der Auswahl des richtigen Rakelmessers für verschiedene Arten von Druckaufträgen müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden. Hier sind einige wichtige Überlegungen, die Ihnen helfen sollen, eine fundierte Entscheidung zu treffen:

Materialkompatibilität: Berücksichtigen Sie die Art der Tinte oder Beschichtung, die im Druckauftrag verwendet wird. Für unterschiedliche Tinten und Beschichtungen eignen sich unterschiedliche Rakelmaterialien. Beispielsweise werden für lösungsmittelbasierte Tinten häufig Rakel aus Stahl verwendet, während Rakel aus Kunststoff oder Verbundwerkstoff möglicherweise besser für wasserbasierte oder UV-Tinten geeignet sind.

Klingenstärke: Die Dicke der Rakelklinge beeinflusst deren Leistung. Dickere Klingen sorgen für mehr Stabilität und Halt, während dünnere Klingen mehr Flexibilität bieten. Die Auswahl hängt von der Druckmaschine, dem Bedruckstoff und den gewünschten Druckergebnissen ab. Dickere Klingen werden normalerweise für eine stärkere Tintenabdeckung oder bei Anwendungen verwendet, bei denen Stabilität von entscheidender Bedeutung ist, während dünnere Klingen für feine Drucke oder empfindliche Substrate geeignet sind.

Klingenkante: Rakelklingen gibt es mit unterschiedlichen Kantenprofilen, z. B. abgeschrägten Kanten, Lamellenkanten oder Radiuskanten. Die Wahl der Kante hängt vom Druckverfahren, dem Substrat und der gewünschten Druckqualität ab. Abgeschrägte Kanten sind vielseitig einsetzbar und werden häufig verwendet, Lamellenkanten sorgen für eine hervorragende Dosierung und Radiuskanten eignen sich für empfindliche Substrate.

Härte des Klingenmaterials: Die Härte der Rakelklinge beeinflusst deren Verschleißfestigkeit und Lebensdauer. Weichere Klingen passen sich besser an unregelmäßige Oberflächen an, während härtere Klingen eine längere Lebensdauer bieten, jedoch möglicherweise häufigere Einstellungen erfordern. Berücksichtigen Sie das Substrat und die Druckbedingungen, um die optimale Härte für Ihre spezifische Anwendung zu ermitteln.

Rakeldruck: Der von der Rakel auf den Raster- oder Tiefdruckzylinder ausgeübte Druck sollte für den Druckauftrag geeignet sein. Unzureichender Druck kann zu einer unzureichenden Farbübertragung führen, während zu hoher Druck den Aniloxzylinder beschädigen oder zu übermäßigem Verschleiß der Rakel führen kann. Erfragen Sie die empfohlenen Druckeinstellungen beim Hersteller der Druckmaschine und des Rakelmessers.

Druckerempfehlungen: Wenden Sie sich für Empfehlungen an den Hersteller des Druckers oder der Druckmaschine. Sie haben häufig spezielle Richtlinien oder Anforderungen an Rakelmesser, um die Leistung zu optimieren und die Kompatibilität mit ihren Druckgeräten sicherzustellen.

Versuche und Tests: Führen Sie Leistungstests mit verschiedenen Rakeloptionen durch, um Farbdosierung, Druckqualität, Verschleißeigenschaften und Gesamtleistung zu bewerten. Dies wird Ihnen helfen, das beste Rakelmesser für Ihren spezifischen Druckauftrag zu finden.

Denken Sie daran, dass jeder Druckauftrag einzigartige Anforderungen hat und es wichtig ist, bei der Auswahl eines Rakels Faktoren wie Tintentyp, Substrat, Druckbedingungen und gewünschte Druckqualität zu berücksichtigen. Wenden Sie sich an Top We, um weitere Beratung zu erhalten und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Druckanforderungen zu finden.